在當前經(jīng)濟下行的嚴峻形勢下,集團公司始終堅持抓兌現(xiàn)生產(chǎn)任務龍頭指標,通過優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)方案、推進支護方式改革、嚴格生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制等,千方百計想法設法完成兌現(xiàn)生產(chǎn)任務,今年1-5月份,全公司在巨源礦改革調(diào)整大幅減產(chǎn)后,原煤產(chǎn)量不減反升,比去年同期實現(xiàn)增產(chǎn)7.8萬噸,為推進公司扭虧增盈、救危求存各項工作打下堅實基礎(chǔ)。
抓重點工程兌現(xiàn)。面對百年老礦資源枯竭的現(xiàn)實,集團公司不等不靠,立足當前著眼長遠,科學推進采掘并舉,確保生產(chǎn)接替。公司出臺了“礦井采掘接替關(guān)鍵工程計劃安排及考核辦法”、“2014年重點工程考核獎罰辦法”,大力推進和嚴格考核各礦重點工程和采掘接替關(guān)鍵工程的施工進度,逐月檢查兌現(xiàn),提高了工程兌現(xiàn)率。目前,公司各主力生產(chǎn)礦井都基本實現(xiàn)了有備采工作面,有備用采區(qū)。特別是高坑礦礦井改造工程按期竣工,為該礦提升產(chǎn)量、提高煤質(zhì)創(chuàng)造了條件。
抓生產(chǎn)方案優(yōu)化。圍繞合理集中開采,提高礦井和工作面產(chǎn)量,公司領(lǐng)導和生產(chǎn)技術(shù)部門,經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場,會同基層生產(chǎn)技術(shù)人員,不斷分析、調(diào)整、優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)方案,推進合理集中生產(chǎn)。高坑礦408采區(qū),通過優(yōu)化調(diào)整,減少了工作面搬家次數(shù),實現(xiàn)了連續(xù)開采,采區(qū)月產(chǎn)由7000噸提高到10000噸;安源礦采一區(qū)通過優(yōu)化方案和開采順序,實現(xiàn)了穩(wěn)產(chǎn)超產(chǎn),該礦月產(chǎn)2014年一直穩(wěn)定在8萬噸以上,成為公司生產(chǎn)支柱。
抓生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制。為提高生產(chǎn)和勞動效率,簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié),集團公司通過調(diào)整作業(yè)方式,大力推進環(huán)節(jié)控制。白源礦采三區(qū)原計劃要使用8部溜子,環(huán)節(jié)多、用人多、故障率高,后通過改用皮帶運輸,減少使用溜子5部,在提高勞動效率,降低設備故障率的同時,還提高了該區(qū)產(chǎn)量。楊橋礦井下運輸線路長,環(huán)節(jié)多,人手緊,對生產(chǎn)影響大,公司通過現(xiàn)場調(diào)研分析,采取改三班為二班制,節(jié)約了用工,減少了環(huán)節(jié)影響,對提高礦井經(jīng)濟效益產(chǎn)生了良好作用。
抓支護方式改革。集團公司按照安全技術(shù)標準和要求,結(jié)合公司實際,大力推進回采工作面支護方式改革。繼安源礦率先在該礦一區(qū)、三區(qū)、四區(qū)三個主力工作面使用了懸移支架后,現(xiàn)在萍礦集團公司所屬黃沖礦、巨源礦,青山礦有3個采區(qū)、1個回收隊,高坑礦有2個工作面,都在使用懸移支架。懸移支架的推廣使用,減輕了工人勞動強度,改善了工作面安全狀況,提高了工作面產(chǎn)量,降低了支護成本,取得明顯成效。目前,白源礦也正在積極做好懸移支架使用的前期準備工作。
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