技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)安全生產(chǎn)、效益增長的強大引擎�；诖斯沧R，浮法玻璃廠以萍礦集團“五小”活動為契機，大力推進全員創(chuàng)新、崗位創(chuàng)新、自主創(chuàng)新，廣泛開展技術(shù)革新、技術(shù)改造、技術(shù)攻關(guān)、發(fā)明創(chuàng)造活動，廣大職工創(chuàng)新創(chuàng)造熱情高漲，涌現(xiàn)出了一批有創(chuàng)意、敢創(chuàng)新、會創(chuàng)造、能創(chuàng)效的發(fā)明能手和創(chuàng)新團隊。 特別是在“五小”活動中，該廠上報項目18個，獲一等獎1個、二等獎2個、三等獎5個、優(yōu)秀獎6個，獲獎項目總計14個，占所有獲獎項目的43.8%，他們以小博大、以新博強，為企業(yè)保安全、促生產(chǎn)、增效益作出了貢獻。 勞模情系生產(chǎn)出謀劃策 省級勞模、聯(lián)合車間技術(shù)員易國輝一直在技術(shù)上精益求精，此次由其參與的《錫槽增加出口尾端板下氣封》技改項目，因大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量，同時減少錫耗，更是在萍礦“五小”活動評比中獲得一等獎。 作為一名技術(shù)員，易國輝一心撲在生產(chǎn)流程中。當他看到生產(chǎn)中的玻璃板始終有些微鉻傷，屢屢不能評為一級品，他就下定決心一定要盡己所能解決這個難題。通過他自己付出艱辛的努力，加上大家集思廣益，終于通過錫槽增加出口尾端板下氣封的方式解決了技術(shù)難題，不僅消除了安全生產(chǎn)隱患，還有效解決了玻璃板板下鉻傷、出口板下劃傷、粘錫影響玻璃質(zhì)量的問題，一年可增產(chǎn)玻璃約1000重量箱；并減少年錫耗1噸，年可節(jié)省費用14—15萬元。 不僅如此，執(zhí)著技改的易國輝，還解決了生產(chǎn)上諸多難題。如生產(chǎn)4毫米以下玻璃由于拉邊機攝像范圍影響，觀察不到玻璃光邊，為保障生產(chǎn)安全，該廠增加了南北1#拉邊機的角度差，卻使玻璃的厚薄差變大，玻璃板光邊和內(nèi)牙距控制不達標，邊部波筋增大，影響玻璃的產(chǎn)量和質(zhì)量。易國輝看在眼里，急在心里，大膽嘗試將攝像孔位置上移40毫米，增加攝像頭向下拍攝角度，有效解決了玻璃板的厚薄差調(diào)整范圍，保證了內(nèi)牙距，消除了邊部波筋影響，同時日產(chǎn)量可提高40重量箱。 氣保創(chuàng)新團隊重在行動 科技是第一生產(chǎn)力，該廠氣保車間以安全生產(chǎn)為中心，每月定期組織員工進行技術(shù)培訓(xùn)，嚴抓機電工作管理和工藝操作質(zhì)量，努力營造日益濃厚的技術(shù)創(chuàng)新氛圍。該車間主任楊正偉率領(lǐng)車間技術(shù)人員、機電人員扎實推進科技攻關(guān)，先后完成了氫站汽化器改造、氮站供壓風應(yīng)急管路改造、螺桿機冷卻風機電機超溫保護等一系列小發(fā)明、小改造、小革新、小設(shè)計項目。 為了攻堅氫站汽化器改造項目，氣保車間成立專項攻關(guān)小組，由技術(shù)員劉洪波、歐陽文萍帶領(lǐng)鉗工班長、技術(shù)骨干對汽化器和供水管路進行實地勘察，最后決定從循環(huán)泵房聯(lián)合循環(huán)水回水（水溫43℃）管路上接一路水管，把水引到氫站汽化器進口循環(huán)加熱，又從汽化器出口把冷卻后的水回收至聯(lián)合水池。如此，通過循環(huán)水和液氨熱量互換，既降低了部分聯(lián)合水池的溫度，又減輕了泵房冷卻塔的負擔，每年還可節(jié)約水資源5000噸以上。 “在你追我趕、相互推動的技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新中，職工的技能水平明細提高，同時又穩(wěn)定了生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟效益，真是小革新帶來了大實惠！”氣保車間支會主席兼鉗工甘建華看到累累碩果后，非常高興地說。 機電專家合作增添發(fā)展動能 該廠原料車間以機電副主任王勇為首的機電專家團隊在降低成本、提高效率、提升水平等方面起到了十分重要的作用，通過大家的共同努力，各類小改小革為車間各項工作增添了新的動能。 “現(xiàn)在咱們終于不用提心吊膽啦！讓改造后的設(shè)備替咱們把關(guān)吧！”日前，原料車間機電技術(shù)員鄔自龍看著安裝好的接近機關(guān)報警系統(tǒng)，笑開了花。原來，為避免因電器、機械故障而導(dǎo)致混合機非正常停車事故以及廢料和錯料事故，機電人員絞盡腦汁想辦法，最后在傳動機關(guān)處開個小口子安裝了高靈敏度磁力開關(guān)，只要出現(xiàn)電機空轉(zhuǎn)，磁力開關(guān)感覺不到金屬在運動，就會立馬報警，有效確保了正常生產(chǎn)。 “讓車間高效穩(wěn)定生產(chǎn)，對我來說，就是一種精神充實�！痹谠搹S日前召開的2020年度述職報告會上，王勇這樣說道。在實際工作中，他也是這樣做的：電子秤墻體收縮縫漏水，他便帶領(lǐng)機電人員在電子秤二樓安裝水槽排水，避免雨水漏至電子秤外墻；混合機進料溜筒堵料結(jié)塊，他便組織機電人員加裝振打電機，有效解決了堵料結(jié)塊問題，確保了玻璃生產(chǎn)質(zhì)量。 “創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力，而小改小革正是基層創(chuàng)新的重要形式，今年我廠將繼續(xù)朝這個方向大膽走下去，廣泛推動生產(chǎn)、研發(fā)、管理、營銷等基層一線創(chuàng)新創(chuàng)造，凝聚職工智慧，讓更多的創(chuàng)新成果為企業(yè)改革發(fā)展提供不竭動力!”該廠工會負責人如是說。
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