7月的贛西大地,熱浪翻涌,在萍礦玻璃項目現(xiàn)場,1200噸/日熔化工段屋頂溫度已突破40℃,但比天氣更“熱”的,是生產(chǎn)線上的智能化改造熱潮。 近日,記者走進(jìn)玻璃項目工地,只見施工人員不畏酷暑,正在高空安裝新一代自動通風(fēng)裝置——6米高、9米寬的通風(fēng)器。這套裝置將實(shí)現(xiàn)車間氣窗的自動開啟,既能高效通風(fēng),又可充分采光,預(yù)計8月份即可完工。 “新項目將全面升級,不只是簡單的設(shè)備換代,而是生產(chǎn)模式的整體變革,全面朝著自動化、智能化方向發(fā)展!卑苍床AЧ旧a(chǎn)工藝部副部長朱世明指著正在建設(shè)的長石脫水庫介紹。針對鉭鈮尾礦含水量高、供貨商提供的原料難以滿足使用要求的問題,項目專門設(shè)計了長石脫水庫,對尾礦進(jìn)行脫水處理,使其達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),并采用桁車直接抓取尾礦至皮帶,通過皮帶實(shí)現(xiàn)自動轉(zhuǎn)運(yùn),徹底替代傳統(tǒng)的鏟車轉(zhuǎn)運(yùn)方式,不僅進(jìn)一步減少了污染,更大幅提升了自動化程度。 以往錫槽處的拉邊機(jī)操作需1人指揮、多人配合,不僅改板效率低,且指揮人員的工作難以被接替,影響生產(chǎn)連續(xù)性。新生產(chǎn)線將采用全自動拉邊機(jī),只需預(yù)設(shè)好參數(shù),任何人都能輕松操作,可極大提升生產(chǎn)效率與操作便捷性。 此外,針對原有水平堆垛機(jī)存在漏片、人工操作依賴度高、故障率高且精度不足等問題,項目將上線機(jī)器人堆垛系統(tǒng),采用機(jī)械手取片、堆垛,有效解決上述痛點(diǎn);全自動優(yōu)化切割系統(tǒng)可大幅降低廢品率、提高產(chǎn)量;數(shù)字化地磅全自動稱重系統(tǒng)則可實(shí)現(xiàn)原材料進(jìn)場稱重?zé)o人值守…… 在數(shù)字化浪潮奔涌的今天,萍礦玻璃產(chǎn)業(yè)的智能化升級,正是傳統(tǒng)制造業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力躍遷的生動實(shí)踐。目前玻璃項目建設(shè)正酣,通過自動化設(shè)備的深度應(yīng)用、生產(chǎn)流程的數(shù)字化重構(gòu),將為玻璃產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁新動能。