安源玻璃有限公司浮法玻璃廠利用科技手段不斷創(chuàng)新窯爐保護工作方法，保證了兩座超期服役的熔窯穩(wěn)定運行。近日，該廠為500T/D生產(chǎn)線熔窯進行了第三次綁磚，成功地挑戰(zhàn)了行業(yè)難題，成為國內(nèi)玻璃熔窯第三次梆磚的首例。去年該廠完成產(chǎn)量562.95萬重量箱，汽車級率53.7%，與正常年份基本持平。
該廠兩條生產(chǎn)線的熔窯分別于2002年進行冷修和筑造，2007年3月和9月均已達到設(shè)計窯齡，窯爐池壁燒蝕嚴(yán)重，按行業(yè)常規(guī)做法，必須按時進行冷修。根據(jù)安源實業(yè)股份有限公司整體戰(zhàn)略部署，需要延長窯爐使用期。為保證兩座窯爐正常運行，浮玻廠提出了“保窯、穩(wěn)產(chǎn)、提質(zhì)”的目標(biāo)，并成立了專門機構(gòu)，配備了專業(yè)人員，制定了詳細的保窯工作和安全措施，充分調(diào)動工程技術(shù)人員的工作熱情和積極性，并采納員工的保窯工作建議，廣泛吸收國內(nèi)玻璃行業(yè)先進的保窯技術(shù)，不斷創(chuàng)新保窯方法。第三次綁磚就是凝聚集體智慧，進行科技攻關(guān)的重要舉措之一。據(jù)了解，去年該廠為兩座熔窯進行了大小熱補、熱修1268次，投入保窯專項資金226萬元，保證了兩座窯爐的安全穩(wěn)定運行，為浮玻廠實現(xiàn)年度工作目標(biāo)和經(jīng)濟指標(biāo)提供了強有力的保障。
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